2024

⛽ Як Inject рятував покриття на АЗС ОККО: технологія швидкої стабілізації в 2024 році ____

У самому початку 2024 року мережа автозаправних станцій ОККО звернулась до компанії Inject Україна з проблемою: поблизу каналізаційних колодязів на кількох АЗС почало спостерігатися просідання дорожнього покриття. Через це ризикували як інженерні конструкції, так і безпека персоналу та клієнтів.

У цьому кейсі ми розповімо:

що стало причиною виникнення проблеми;

як працювала команда Inject — швидко, без демонтажу й з порятунком логістики АЗС;

які технічні параметри були використані;

та який результат отримала ОККО: покриття стабільне, а об'єкт — знову відкритий для обслуговування.

🧭 Ситуація: просідання колодязів на діючих АЗС

АЗС — це об’єкти з інтенсивним щоденним навантаженням: рух вантажівок, під’їзд великих авто, витяг-форсунки, температурні коливання та волога. Саме тому герметичність колодязів – каналізаційних чи дощових — є критично важливою.
На початку 2024 року інженери ОККО звернули увагу на такі симптоми:

  • навколо труб і каналізаційних люків — просідання дорожнього покриття;
  • при візуальному огляді — розмив ґрунту навколо кілець;
  • на важких вантажівках — деформація локальних зон, тріщини, ями.

Саме так розкрився ланцюг: від порушення герметизації стиків бетонних кілець → вода потрапила під покриття → вимивання дрібних частинок із основи покриття → утворення локальних пустотпросідання і деформація поверхніризик аварійної ситуації.
Щоб не допустити подальшого розповсюдження дефектів, ОККО звернулося до Inject Україна — з ідеєю вирішити це оперативно, надовго й без зупинки станцій.

✅ Запропоноване рішення: ін’єктування цементо‑силікатним розчином

Мета робіт:

  • відновити герметизацію міжкільцевих стиків бетонних кілець;
  • заповнити пустоти під покриттям;
  • стабілізувати основу під проїзною поверхнею;
  • не зупинити експлуатацію АЗС.

Огляд технологічного рішення:

  1. Картографування ділянки навколо колодязів;
  2. Буріння ін’єкційних свердловин;
  3. Ущільнення та герметизація цементо‑силікатним розчином;
  4. Контроль якості ущільнення з георадаром;
  5. Швидке відновлення поверхні за день.

🛠️ Технічні параметри виконання

Параметр Значення
Діаметр свердловин 45 мм
Глибина буріння до 4 м
Кількість свердловин 15 шт.
Робочий тиск під час ін’єкції до 8 атм
Матеріал цементо‑силікат з регульованим часом схоплювання
Схема ін’єктування міжкільцеве ущільнення + радіальний пояс до 0.8 м
Час виконання 1 день
  • Цементо‑силікатна суміш — обрана через здатність проникати у мікропори, стійкість у вологому середовищі та швидке зміцнення.
  • Ін’єкційні пакери у поєднанні з каналізаційними люками дозволили працювати без демонтажу поверхні.
  • Георадарна перевірка підтвердила усунення пустот і стабільність щільності основи.

🕐 Роботи – за один день!

Всього за 1 день було завершено всі роботи:

  • Перше — підготовка: перевірка тих зон, визначення точок буріння, підключення тиску.
  • Буріння — 15 отворів, кожен до 4 метрів.
  • Ін’єкція — під тиском до 8 атм. Цементний розчин заповнює порожнини й ущільнює ґрунт.
  • Контроль ущільнення — георадар показав достатній рівень щільності.
  • Закриття свердловин — герметично і без слідів на покритті.

✅ Все виконано без обмежень у роботі АЗС.


📈 Результат – стабільність і безпека

Після виконання робіт:

  • Просідання необхідного кола зупинилося;
  • Герметичність кілець відновлена;
  • Ділянка безпечна для інтенсивного руху;
  • Гарантія від 5 років на виконані роботи;
  • Відсутність витоків, вимивання, порожнин.

АЗС ОККО отримала зону, яка тепер витримує значні навантаження, не просідає і повністю герметична.


🔍 Вигоди та переваги технології Inject

  1. Швидкість — все завдяки методу без демонтажу, за один день.
  2. Ефективність — доведена щільність ущільнення ґрунту;
  3. Безпечність — жодної розкопки, пилу, тріщин у прилеглих зонах;
  4. Гарантія — Inject відповідає за результат 5 років;
  5. Локальність — робота лише там, де потрібно, без втручання в логістику АЗС.

📝 Висновок

Кейс від АЗС ОККО — яскрава ілюстрація того, як інноваційна технологія Inject дозволяє швидко та надійно вирішувати аварійні проблеми з інфраструктурою — навіть у щоденному режимі роботи автозаправного комплексу.

  • Час виконання — 1 день;
  • Мінімальний вплив на експлуатацію;
  • Стабільні результати — без подальшого обвалу й просідань;
  • Технологія, що готова до найскладніших завдань на інфраструктурі.

📞 Підсумок

🔐 Якщо у вас є діючий об’єкт — АЗС, промисловий майданчик, склад чи термінал — і ви помітили просідання навколо колодязів чи люків, тріщини у покритті або нещільність основи — зв’яжіться з нами. Inject дозволяє ліквідовувати ситуації швидко, акуратно і гарантувати результат надовго.

Ваша вигода від послуг ____

Економічно

В порівнянні з Європейськими аналогами та традиційними методами

Екологічно

Без токсичних матеріалів

З гарантіями

Гарантія до 10 років

Виконані проєкти ____

До

Після

Компанія "INJECT" реалізувала
більше 1000 об'єктів різного 
типу складності

84% наших клієнтів рекомендують
нашу компанію друзям або родичам.

Обмежений доступ, нетипові споруди або сильні руйнування - не лякають наших фахівців, а навпаки надихають.

Відновлюємо і покращуємо несучі властивості основи фундаменту будівель, підняття просілих бетонних покриттів (плит-підлог) до проектованого рівня на приватних і промислових об'єктах протягом 15-ти років на території всієї України.

Навігація по сайту

Контакти

04123, Київ, вулиця Гамаліївська 36, літера А, офіс 6

Напишіть нам

Ваше і'мя
Номер телефону *
Ваше місто
Повідомлення

© Inject 2023. Всі права захищені

: